PrimeCut
Фрезерный станок с ЧПУ «PrimeCut» – новая разработка нашей компании. Данный станок оснащен автоматической сменой инструмента с магазином карусельного типа на 8 инструментов, и автоматическим измерением инструмента. В изготовлении данного станка применяются комплектующие премиального
сегмента. За скорость перемещения отвечают сервоприводы в паре с планетарными редукторами. Система автоматических базовых упоров гарантирует повторяемость размещения деталей из листового материала. За счет автоматической смены инструмента существенно сокращается время выполнения комплексных обработок.
Станок «PrimeCut» – произведение искусства!


Тип станка | Фрезерный |
Конструкция | Подвижный портал |
Рабочий стол станка (X×Y) | 1300×2500 мм |
Рабочий ход станка (X×Y×Z) | 1500×2500×200 мм |
Расстояние от гайки шпинделя до стола | 200 мм |
Стол | Вакуумный |
Направляющие линейных подач | Рельсовые |
Механизм подач, ось Z | Шарико-винтовая передача |
Механизм подач, оси X,Y | Косозубая рейка |
Тип редуктора, оси X,Y | Планетарный |
Привода осей X,Y,Z | Серво двигатель |
Точность повторного позиционирования | 0.05 мм |
Максимальная скорость перемещений, ось Z | 6 м/мин |
Максимальная скорость перемещений, оси X,Y | 35 м/мин |
Рабочая скорость перемещений * | 0-20 м/мин |
Мощность шпинделя | 8 кВт |
Оброты шпинделя | 6 000-24 000 об/мин |
Тип охлаждения шпинделя | Воздушное |
Смена инструмента | Автоматическая |
Инструментальный магазин | Револьверный |
Количество оправок в магазине ** | 8 шт. Стандарт ISO 30 |
Тип цанги (максимальный Ø хвостовика фрезы) | ER32 (20 мм) |
Датчик измерения длины инструмента | Контактный, автоматический |
Концевые датчики | Индуктивные, герметичные |
Система управления (ЧПУ) | Ncstudio |
Язык программирования | G-Code |
Диаметр патрубка аспирации | 120 мм |
Рекомендуемая поизводительность аспирации | 3200 куб.м/час |
Напряжение питания | 380 В, 50 Гц |
Максимально потребляемая мощность | 18 кВт |
Габариты станка (Д×Ш×В) | 3100×2500×1700 мм |
Масса станка | 1060 кг |
* Рабочая скорость перемещений зависит от свойств обрабатываемого материала, глубины и режима фрезеровки, оборотов шпинделя и качества используемого инструмента.
** Возможно увеличение количества сменных оправок.
Основные сферы применения станка:
Мебельное производство:
Кухонные фасады, шкафы-купе, спинки кроватей, внутренние и наружные двери, различные дверные накладки из МДФ.
Криволинейный раскрой МДФ, ДСП, OSB, Фанера различных типов.
Столярное производство:
Барельефы, балясины, канделябры, лестницы, плинтуса с элементами художественной резьбы.
Фрезеровка твёрдых пород дерева, таких как дуб, бук, ясень, тополь, акация.
Модельное производство:
Изготовление мастер моделей, различных форм для вакуумной формовки.
Производство наружной рекламы:
Изготовление вывесок, логотипов, эмблем; гравировка различных пластиков для изготовления стендов, табличек, визиток. Обработка всех типов материалов, используемых в производстве наружной рекламы: ПВХ, полистирол, поликарбонат, искусственный камень, акриловое стекло, оргстекло, композиты.
Производство фасадных систем:
Оформление фасадов здания, фрезеровка композитных кассет и конструкционного алюминиевого профиля.
Координатная сверловка и криволинейный раскрой материала.
- Комплект ПК: системный блок, монитор, мышь, клавиатура
- Система аспирации
- Автоматическая смазка механики